PVC透明软质片材
Date：2021/9/16 8:35:24 / Read： / Source：本站
PVC透明软质片材
(1)原材料的选择
（1)PVC树脂。主要选用悬浮法生产的疏松型树脂，并根据用户对片材不同的强度要求，选用其绝对粘度在1.81～2.0s范围内的树2)增塑剂。由于本生产工艺是生产透明软片，除了要考虑增塑剂对软片的物理力学性能的影响以外，更需要考虑增塑剂的相容性、迁移性、耐久性及光、热稳定性;对于有食品卫生要求的还需考虑增塑剂的毒性。故主要选用DOP、DOA、BBP、DOS、ESO等作为软片增塑剂。
（3)稳定剂。对稳定剂的选用有较高的要求，除了要考虑稳定剂的静态稳定性相容性和透明性外，还要更多地考虑稳定剂的动态稳定性。对于有卫生要求的，必须考虑稳定剂的毒性。本生产工艺根据用户对软片不同的使用要求，选用不同类型的稳定剂，如日本化成的TUS8美国的TM-181-FS、国产的 Cd/Ba液体稳定剂、CZ液体稳定剂、C2、Cat、ZnSt、BaSt等。并选用ESO、PDOP作为辅助稳定剂。
（4)润滑剂。分为内润滑剂和外润滑剂。对于PC软片来说，大量增塑剂的使用，使PC熔融料的粘度大大降低，所以配方中的润滑剂选择应以外润滑剂为主。润滑剂的选择除了要考虑润滑剂的相容性、透明性、润滑效率等外，还必须注意加工过程中初、中、后期的润滑平衡和内、外润滑剂平衡。本生产工艺主要选用HS、H-74、H-90OP蜡、PE蜡、氧化PE蜡、硬脂酸酰胺硬脂醇、苯甲基硅油等。
（5)补色剂。为了防止软片泛黄，配方中应加入少量补色剂以达到消色的目的。一般使用少量的透明蓝、透明绿、永固紫、分散紫等作为补色剂。
(2)配方设计
配方设计主要以PVC软片的最终用途为依据，结合挤出软片的设备和工艺来考虑，既要满足软片的性能要求，又应便于成型工艺的控制，同时还应尽量降低成本，提高企业的经济效益。由于挤出法工艺其塑化性能主要依赖双螺杆挤出机，相对来说，其塑化周期短，要保证软片良好的塑化程度，必须提高加工温度和剪切强度，这就对配方的稳定性能提出了较高的要求;同时还必须通过配料控制NC透明软片的有关性能，如拉伸强度、伸长率、硬度、低温性能、透明性、毒性等。
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